注塑機屬于一種高溫高壓快速運轉的復雜機器，操作者往往一時疏忽，在大意之下造成無法彌補的肢體傷害。注塑機在每一步操作中都帶有危險性，特別是在開模及鎖模時。為避免危險發生，操作者在注塑加工時必須注意以下幾個安全操作方面的細節：

1.注塑加工廠隨時保持注塑機及其四周環境整潔干凈，注塑機四周空間盡量保持通暢，加過潤滑油或壓力油后，應盡快把漏出的油擦干凈。把熔膠筒上的雜物清理干凈后才可開啟電熱，以免發生火災。

2.注塑加工前，檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。

3.躺臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的深膠，以免把手夾在射臺和模具中間，造成肢體損傷。清理料筒時，應把射嘴溫度調到最適當的較高溫度，使射嘴保持通暢，然后使用最低的射膠壓力和速度清除筒內剩下的膠料，清理時不可用手直接接觸射出的膠料，以免被燙傷。

4.避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內太久，應嚴格遵守塑料供貨商所提供的停機及清機方法。更換塑料時要確保新舊塑料的混合不會產生化學反應，否則須用其它塑料清除料筒內的殘料。

5.不要為了提高生產速度而取消安全門或安全開門。

6.注塑加工之前須檢查模具是否穩固地安裝在注塑機的動模板及頭板上。注意注塑機的地線及其它接線是否連接穩妥。

7.安裝模具時必須將吊環完全旋入模具吊孔才可起吊。模具裝好后應根據模具的大小調整注塑機安全桿的長度，做到安全門打開時，機器安全擋塊落下能夠阻擋注塑機鎖模。